焊接
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熔化极气体保护电弧焊
焊接(Welding)，也写作銲接或称熔接、镕接，是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的：

加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池（英语：Weld pool），
熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物（英语：Filler metal）辅助
单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，
借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）
在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）
依具体的焊接工艺，
焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。
最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
20世纪早期，第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大，
与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展。
战后，先后出现了几种现代焊接技术，
包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊（潜弧焊）、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。
20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。
今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。
研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。